数控磨床(chuang)行业(ye)独特(te)需求，机(ji)床(chuang)生产(chan)厂也积(ji)极(ji)开发机(ji)械(xie)部(bu)分(fen)，對磨床的(de)数(shu)控系统，提出(chu)獨(du)特(te)控(kong)制(zhi)要(yao)求。主(zhu)要有(you)：

　　（1）斜(xie)轴控(kong)制：在轴向倾(qing)斜时(shi)，也可(ke)进行直线(xian)和(he)圆弧插(cha)补(bu)。

　　（2）主轴(zhou)摆(bai)动：在磨(mo)削(xue)中(zhong)经(jing)常出(chu)现(xian)的(de)运行(xing)循环(huan)，用(yong)外部(bu)信(xin)号中断(duan)执(zhi)行程(cheng)序，砂轮切入，砂(sha)轮(lun)修整等(deng)专(zhuan)用(yong)准(zhun)备功能(neng)，编制固(gu)定循(xun)环(huan)程序。其(qi)不(bu)仅(jin)能(neng)使(shi)用(yong)外部(bu)测量装(zhuang)置(zhi)，还能当(dang)连接(jie)上一(yi)个合(he)适(shi)的(de)测(ce)量(liang)头时(shi)能(neng)直(zhi)接去控(kong)制装置与终(zhong)尺(chi)寸(cun)进行比(bi)较。

　　（3）强化(hua)固定磨削方法：根(gen)据(ju)磨(mo)削零(ling)件不同形状，有(you)四种(zhong)不(bu)同的(de)磨削(xue)方法，具(ju)有(you)砂轮(lun)轴(zhou)角度倾斜控(kong)制功能，荒(huang)磨(mo)、粗磨、精(jing)磨、无(wu)火花磨削(xue)一整(zheng)套(tao)磨削循环，砂(sha)轮(lun)修整(zheng)补(bu)偿功(gong)能，修(xiu)整(zheng)器(qi)相(xiang)对(dui)于(yu)被修整轮法(fa)线(xian)方向控(kong)制(zhi)功能(neng)，修(xiu)整(zheng)滚(gun)轮(lun)外(wai)缘(yuan)圆(yuan)弧(hu)半径补(bu)偿(chang)功能，系统解析(xi)度可设(she)定为(wei)0.1μm，属于紧凑型数(shu)控系统。

　　（4）平面和(he)成型(xing)磨削(xue)机(ji)床(chuang)数控(kong)系(xi)统(tong)，对(dui)轴控扩展要求(qiu)灵(ling)活；多(duo)可(ke)控制9个坐(zuo)标(biao)，其(qi)中(zhong)6个(ge)坐标(biao)可(ke)联动，小脉(mai)冲(chong)当(dang)量(liang)、移(yi)动当量和检(jian)测当(dang)量均(jun)为0.1μm，平磨上(shang)还(hai)采用(yong)了线(xian)性(xing)位置传(chuan)感(gan)器[光栅(zha)尺，感应同(tong)步(bu)器]的(de)全闭环(huan)方式。

　　（5）平(ping)磨制造厂(chang)自行开(kai)发(fa)软件，使(shi)用之更适(shi)合平面和成型磨(mo)削，如(ru)德(de)国(guo)JUNG公司，采用该(gai)公司(si)专(zhuan)用软件，用(yong)JUNG？KONTUR？编(bian)程语言对砂轮(lun)进(jin)行成(cheng)型修整(zheng)，并(bing)有图(tu)形(xing)辅(fu)助(zhu)操(cao)作功能(neng)。？日(ri)本(ben)冈本(ben)公(gong)司(si)开发了OPL语言(yan)用(yong)于磨(mo)削(xue)加(jia)工(gong)，等(deng)等。

　　（6）直(zhi)线(xian)电(dian)机(ji)、动(dong)平(ping)衡(heng)等技(ji)术、工艺的(de)日益(yi)发展，又大(da)大提高了机(ji)床(chuang)的工(gong)效，适宜(yi)的测量技(ji)术(shu)应(ying)用(yong)对(dui)数控系统的开(kai)发利用，