凸模(mo)在模(mo)具中起(qi)着很(hen)重(zhong)要的作用，它的(de)设(she)计(ji)形(xing)状(zhuang)、尺寸精(jing)度(du)及材(cai)料(liao)硬(ying)度都直(zhi)接影(ying)响模(mo)具的冲裁(cai)质量(liang)、使(shi)用寿命及(ji)冲压(ya)件(jian)的(de)精(jing)度(du)。在(zai)实(shi)际(ji)生(sheng)产(chan)加工(gong)中，由(you)于(yu)工件(jian)毛(mao)坯(pi)内部(bu)的残留应(ying)力变(bian)形及(ji)放电(dian)产生的热应(ying)力(li)变(bian)形，故(gu)应(ying)首先加(jia)工(gong)好(hao)穿(chuan)丝孔进行(xing)封(feng)闭式切(qie)割，尽可(ke)能避(bi)免(mian)开放式切割而(er)发(fa)生变(bian)形(xing)。如(ru)果(guo)受限(xian)于(yu)工件毛坯尺寸(cun)而(er)不(bu)能(neng)进(jin)行封(feng)闭(bi)形(xing)式(shi)切(qie)割(ge)，对(dui)于(yu)方形毛坯件，在(zai)编程时应(ying)注(zhu)意选择好(hao)切(qie)割(ge)路(lu)线(或切(qie)割(ge)方(fang)向)。切(qie)割(ge)路线(xian)应有利(li)于(yu)保证工(gong)件(jian)在加(jia)工过(guo)程中始(shi)终与夹(jia)具(装(zhuang)夹支(zhi)撑(cheng)架)保持(chi)在同(tong)一坐标系(xi)，避开(kai)应(ying)力变形(xing)的(de)影(ying)响。夹(jia)具固(gu)定在左端(duan)，从葫(hu)芦形凸(tu)模左侧，按逆时(shi)针(zhen)方向进行(xing)切割，整个毛坯(pi)依据切割(ge)路(lu)线(xian)而(er)被分为左右(you)两部分。由于(yu)连(lian)接(jie)毛(mao)坯(pi)左右两侧(ce)的(de)材料(liao)越割(ge)越(yue)小(xiao)，毛(mao)坯右侧(ce)与夹具(ju)逐(zhu)渐(jian)脱(tuo)离(li)，无(wu)法(fa)抵抗(kang)内部(bu)残留应(ying)力(li)而(er)发生(sheng)变(bian)形，工件也(ye)随之(zhi)变(bian)形。若按顺(shun)时针方(fang)向切(qie)割，工件留(liu)在(zai)毛坯(pi)的左(zuo)侧，靠近(jin)夹持部位(wei)，大部分切(qie)割过程都使(shi)工(gong)件(jian)与夹(jia)具(ju)保(bao)持(chi)在(zai)同(tong)一坐标系(xi)中(zhong)，刚(gang)性较好，避免(mian)了(le)应力变(bian)形(xing)。一(yi)般(ban)情(qing)况下，合(he)理(li)的(de)切割路线应(ying)将工件(jian)与(yu)夹持部(bu)位(wei)分(fen)离的(de)切割段安(an)排在(zai)总(zong)的(de)切(qie)割(ge)程(cheng)序末端，即将暂停(ting)点（支(zhi)撑(cheng)部(bu)分）留(liu)在(zai)靠(kao)近毛(mao)坯(pi)夹(jia)持(chi)端(duan)的部位。